催化劑過濾回收系統(tǒng)

催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位，據(jù)目前統(tǒng)計(jì)，大約有80%~85%的化工生產(chǎn)過程使用了催化劑以加快反應(yīng)速度，從而提高生產(chǎn)效率，然而，昂貴的催化劑增加了企業(yè)成本，失活的廢催化劑回收成為公司減少成本的必然之舉，尤其貴金屬催化劑顆粒的回收再利用效益可觀。

上海奕卿過濾科技公司催化劑顆粒過濾回收系統(tǒng)通過全自動(dòng)過濾濃縮、磁性分離、精細(xì)過濾、膜分離等工藝完成對(duì)催化劑的循環(huán)再利用。

 

過濾回收系統(tǒng)為您帶來的經(jīng)濟(jì)效益

1.減少昂貴的物料損失和浪費(fèi)；
2.提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率；
3.減少?gòu)U品排放，迎合先階段綠色環(huán)保發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)；

4.降低維護(hù)保養(yǎng)周期和費(fèi)用，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自動(dòng)化生產(chǎn)；
5.降低能耗，可再生濾元，連續(xù)生產(chǎn)；
6.提高回收率和凈化率。

燭式過濾系統(tǒng)：  

傳統(tǒng)的催化劑顆粒粗分離一般使用沉降罐或真空過濾機(jī)，這種設(shè)備成本低，占地面積大，由于其過濾面積為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞，使用起來極其麻煩，處理沉降速度不高，耗費(fèi)大量時(shí)間與人工，大大增加了總成本投入。

與傳統(tǒng)的處理設(shè)備相比，燭式過濾機(jī)可用于易燃易爆氣體、有毒體粉末、軟顆粒、可變形固體、高固含量過濾，且其容污能力高，完全可以作為離心設(shè)備、干燥設(shè)備的前級(jí)設(shè)備使用。

廣泛應(yīng)用BDO加氫催化過濾、己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的催化劑攔截、TDI催化過濾等。

磁性分離系統(tǒng)

催化劑顆粒中往往有鎳、鉻、鉬、鐵、鉑等磁性粒子， 通過永磁/電磁過濾器的有選擇吸附， 可分離磁性與非磁性顆粒， 而且通過磁場(chǎng)的設(shè)計(jì)與調(diào)節(jié)， 可控制分離出的磁性顆粒平均粒徑大小。

鉑、鉻等弱磁性催化劑的回收更適于電磁過濾器，電磁過濾器擁有更高磁性強(qiáng)度，可回收1um以上雜質(zhì)。

袋式過濾系統(tǒng)

在催化劑顆粒回收精細(xì)過濾段，我們采用上海奕卿過濾科技公司的垂直快開袋式過濾器通過一級(jí)、二級(jí)凈化后，有部分>0.5um粒徑細(xì)微雜質(zhì)來到此工段，通過深層過濾的方式得以過濾攔截。

上海奕卿過濾科技有限公司為用戶設(shè)計(jì)了人性化的自平衡及V形抱箍式開閉機(jī)構(gòu)。特別適用于需要頻繁更換過濾元件或者連續(xù)生產(chǎn)需要迅速切換過濾器的場(chǎng)合。抱箍及搖輪的開閉方式相對(duì)于傳統(tǒng)的吊環(huán)螺栓，工人可以定點(diǎn)操作，開閉只需10秒，大大提高了工作效率。獨(dú)特的自平衡機(jī)構(gòu)可使頂蓋垂直開閉，大大減小了設(shè)備占用空間，頂蓋可靜止在任意角度，大開啟角度達(dá)105度。