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微孔過濾機在食品行業(yè)中的應用

日期:2020/3/24瀏覽:622次

  在食品工業(yè),許多產品的生產過程中有液體參與,因此不可避免地需要液固兩相過濾操作。加工過程中需要過濾,最終產品需要過濾,廢水吃力需要過濾,甚至某些液體原料與水也需要過濾凈化。因此過濾分離是食品工業(yè)不可缺少的環(huán)節(jié)。       食品工業(yè)是與人體健康密切相關的工業(yè),對過濾的首要要求是過濾效率高,濾液清澈透明,不僅內在質量好,而且外觀要吸引人,這就意味著食品生產應該選用先進的過濾介質,使之能適應生產發(fā)展的需要。       最近十多年,我們研制成功一類新型過濾介質,即以高分子聚合物為原料,通過燒結而成型,如微孔PVC,PE和PA過濾管等等。這些過濾介質均成功地在國內工業(yè)生產上獲得了應用。本文特對適合食品工業(yè)過濾的多孔PE,PA過濾管的性能,過濾機的結構及其在食品中應用的效果作一些簡單介紹。   一、微孔 PE、PA這兩類過濾管具有以下共同特性   1)過濾介質的毛細孔細而均勻,既可作為 表面過濾介質,又可作為深層過濾介質。過濾精度很高,濾液澄清。   2)耐化學腐蝕性能優(yōu)良,對酸堿鹽的作用很穩(wěn)定,能耐醇醛與脂肪烴等有機溶劑。   3)無味、無嗅、無毒,非常適宜于醫(yī)藥、食品等與人體健康有關的部門。   4)具有一定的剛性與機械強度,可承受較高的內壓力,可利用“壓縮氣體反吹法”脫渣,不僅可以卸濕渣,也可以卸較干的渣,因此工人勞動強度大大減輕。   5)可利用“壓縮氣體反吹法”或者“氣—液混合流反吹法”進行再生,也可以使用化學溶解再生,操作方便,使用壽命長。   6)比重很輕,只有0.4—0.6克/公分 3 左右,又可以車、刨、鋸、削,因此安裝與拆修很方便。       兩種過濾介質的主要區(qū)別是多孔PE管的最高使用溫度為80℃,微孔PA過濾介質的最高使用溫度為120℃,可以承受高溫蒸氣消毒。   二、這兩種過濾管具有高的過濾精度       PE微孔過濾管主要以玻璃粉與水組成的懸浮液來測定其過濾精度;微孔PA過濾管以大腸桿菌來測定其除菌效率。       以微孔PE-7型過濾管為例,平均孔徑為10.38微米,孔隙率34.18%,壁厚6.2毫米測試結果,溶液平均過濾速度達0.694米/時,精度達1.28微米。再如多孔PA-7型,平均孔徑為10.1微米,壁厚15毫米,過濾前細菌數(shù)為4700個/毫升,過濾后即除凈,除菌率達100%??梢娺^濾的效率是相當高的。這樣的性能使得這類材料非常適宜于食品工業(yè)生產中作精細過濾的介質。   三、幾種主要過濾機的型式       澄清過濾用的過濾機的結構較簡單。濾渣過濾由于過濾介質外面要形成一層濾渣,過濾以后一般還需對濾渣進行洗滌,脫水等操作,最后進行卸渣與過濾介質的清洗與再生,因此濾渣過濾用的過濾機結構要比澄清過濾機復雜得多。移動式管板式真空過濾機由若干塊過濾管板組成,每塊管板由微孔PE管或微孔PA管排列而成,所有管板固定在一個保護架上,每一管板上部都有濾液匯總管,所有匯總管再集中到一個總的濾液管。所有管板利用電動葫蘆作上下與左右移動。過濾時,將所有管板放到下面的料漿槽內進行真空吸濾,當管板上形成一定厚度的濾渣以后,將所有管板上升,然后移至另一個洗滌槽內,進行抽吸洗滌。洗滌結束,將管板上升,繼續(xù)抽吸,以此進行濾渣脫水,然后移至另一處,利用壓縮空氣進行反吹卸渣。立式加壓過濾機,管板式濕出渣壓濾機,管板式干出渣過濾機,大量用于廢水過濾。   四、在食品生產上的主要應用       經過生產上連續(xù)五年多的實踐,這些過濾機已在以下幾種產品獲得成功的應用   1)魚露利用微孔PE管真空過濾機過濾魚露料漿。過濾出來的魚露澄清透明,質量好。不須再精制;且出渣方便,設備耐腐蝕,實現(xiàn)了機械化操作,改變了原來作坊式手工操作狀況,改善了勞動條件,提高了生產效率。   2)葡萄糖。立式微孔PE管板形壓濾機25m 2 濕出渣壓濾機,和 15m 2 立式管束形微孔 PE管干出渣過濾機等幾種機型用于葡萄糖生產上過濾脫色活性炭,其中立式微孔PE管板形壓濾機立式管束形微孔PE干出渣過濾機用于活性炭濾渣成干渣出渣的過濾,25m 2 是濕出渣壓濾機用于活性炭濾渣成濕渣的過濾。       這些新型過濾機代替使用濾布的板框壓濾機或葉片式過濾機后,濾液很清,產品質量顯著提高,同時隔除原來即繁重又骯臟的卸渣體力勞動,生產面貌明顯改觀。   3)藥酒。利用澄清過濾機,過濾藥酒,濾除酒中的細菌,代替原來石棉為過濾介質的過濾操作,產品質量明顯提高。   此外,目前正在進行其他試驗,如沙棘汁過濾等等。   五、如何正確選用       微孔PE管過濾機或微孔PA過濾機是一類過濾效率很高的過濾設備,但欲使用得當,還須注意幾事項:   (一)需要先進行過濾試驗,試驗內容包括: (1)測定料漿中固體顆粒的大小,濃度液體的粘度;(2)測定濾渣的比阻與壓縮指數(shù);(3)選頂最佳的過濾管型號。   (二)根據(jù)工藝多需要的過濾時間與處理量,計算過濾機的過濾面積,過濾管的根數(shù),管間距離等,由這些數(shù)據(jù)及工藝對過濾的要求,選定過濾的型號。   (三)為了提高食品工業(yè)過濾效率,對許多物料,需要加一定量助濾劑。尤其對那些濾渣又粘由細的料漿,過濾時阻力很大,過濾效率很低,助濾劑可明顯改善過濾性能。       對于食品工業(yè),作者認為一般以粉末纖維素為宜,因為過濾粉末纖維素可作飼料,能廢物利用,又不污染環(huán)境。   (四)加壓過濾機一般利用離心泵將料漿壓進過濾機進行過濾。作者認為不宜選用一般離心泵,因為這類泵軸封易泄漏,損失較大,而宜選用耐腐蝕的磁力泵,因為這類泵沒有軸封,絕對密閉不漏。

技術支持:

如何選擇過濾設備 —工況調查表

常見流體的粘度;

常見顆粒物的大小及設備選型參考;

常見流體化學適應性表;

選擇過濾精度時微米和目數(shù)的關系;

常見管道尺寸對照表;

如何挑選合適的過濾袋 - 過濾芯 ;

過濾機理和形式

過濾行業(yè)中的常用術語 ;

過濾行業(yè)常見的單位換算 ;

過濾的種類及模式 ;

過濾行業(yè)中的一些名詞定義 ;

常見顆粒物粒徑大小

常用壓濾機濾布分類 ;

過濾機理

幾種過濾方法能耗分析 ;

幾種金屬顆粒和化合物粒徑分布 ;

顆粒尺寸和對應的過濾分離方式 ;

 

 

 

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