日期:2020/3/25瀏覽:1062次
一.物料特點:微米與亞微米級細微粉粒具有如下特點:
1、粒度細:一般均小于5μm,大多只有1μm左右,有的甚至只有0.5μm左右。一般濾布,濾紙與濾網(wǎng)等難以完全濾住。目前工業(yè)生產(chǎn)上普遍使用的板框壓濾機、管式過濾機、葉片式過濾機、離心過濾機、真空轉(zhuǎn)鼓式過濾機與真空帶式過濾機等等幾乎都用濾布或濾網(wǎng)作過濾材質(zhì),過濾時會有相當細顆粒穿漏,使收率明顯下降。
2、粘性大:許多細顆粒是親水性,其顆粒外表面有一層水化層,顆粒愈細,水化層相對愈厚。水化層的存在,使顆粒相互間產(chǎn)生粘性。因此顆粒愈細,粘性愈大。顆粒之間粘性大,顆粒與過濾材質(zhì)之間的粘性也大。粘性大,不僅使過濾與洗滌阻力增大,也使濾餅從過濾材質(zhì)上卸除的難度增加。
3、顆粒的水力位移大:當細顆粒的粒度不均勻,粗與細顆粒相差5μm以上時,細顆粒在水力推動下易在濾餅層的孔隙內(nèi)沿濾液流動方向位移。移至過濾介質(zhì)邊緣,甚至穿過過濾介質(zhì)而流到濾液中。
細顆粒的上述三種特性使得其過濾與洗滌非常困難。沒有性能較優(yōu)異的過濾材質(zhì)與過濾機,很難達到較滿意的過濾與洗滌目的。
二.目前國內(nèi)外過濾與洗滌裝備的狀況:
目前國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)上能作細顆粒粉體過濾與洗滌的裝置有以下幾類:
1、 連續(xù)式:連續(xù)式過濾與洗滌裝置有真空帶式過濾、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機、真空回轉(zhuǎn)葉片式過濾機、加壓回轉(zhuǎn)葉片式過濾機、臥式(或立式)連續(xù)沉降式螺旋離心機等。這些過濾與分離裝置均是連續(xù)操作,過濾與洗滌在機內(nèi)一體完成。上述這些分離裝置的致命傷是分離效率不高,細顆粒難以完全濾住濾液較混濁。
2、 間隙式:間隙式過濾機有板框壓濾機(包括箱式壓濾機與皮膜擠壓壓濾機)管式過濾機、葉片式過濾、離心式過濾(如三足式離心機、刮刀式離心機等)。這些間隙式過濾機可以將過濾與洗滌在一機內(nèi)完成:有的只有過濾功能,洗滌功能另由機外—攪拌缸執(zhí)行。整個過濾與洗滌操作作采用“過濾——打漿洗滌——過濾——打漿洗滌”等多次重復操作。這種方式不僅麻煩,粉體物料易受外來污染,也易損失。
過濾機內(nèi)洗滌就是 “靜止頂水洗滌”。板框壓濾機(包括箱式壓濾機與皮膜擠壓壓濾機)一般不適宜這種洗滌方式,因為濾餅往往塞滿所有空間。所有濾層洗滌不均勻。欲使濾框內(nèi)均能均勻被洗滌,需要消耗大量洗滌水。洗滌時間成幾倍延長。
目前幾乎所有間隙式過濾機均用濾布, “穿漏”現(xiàn)象極為普遍。
三.微孔精密過濾機的過濾與洗滌:
采用微孔精密過濾機進行微米與亞微米級細微粉料漿的過濾與洗滌 , 這類過濾機的底部均有氣動或液動開啟的大排渣底蓋??梢皂樌貜倪^濾機內(nèi)排出大體積的較干的粘細濾餅。
微孔精密過濾機具有如下特點:
1、 過濾效率高:如濾液是水或水溶液(粘度與水接近),0.5μm微粒幾乎可100%被濾住。
2、 濾餅洗滌效率高:微孔過濾管之間有相當?shù)拈g距,同板框壓濾機比較,過濾機內(nèi)各處濾餅都易較均勻的被洗滌,其洗滌效率比板框壓濾機高,洗滌時間短,洗滌水消耗量較少。
3、 卸除濾餅簡易輕便,采用0.6Mpa的氣體快速反吹法,就可以將粘細微粒的濾餅很輕便地從微孔管的外壁脫離,通過氣缸打開的快開底蓋,落到微孔過濾機的外部。卸除濾餅的過濾比板框壓濾機,三足式離心機等手動過濾機輕便,不需繁重體力勞動,生產(chǎn)環(huán)境很干凈。
4、 化學性能特別優(yōu)異:剛性的微孔過濾管耐各種酸、堿、各種化學溶液及70℃以下絕大部分有機溶劑。
5、 微孔過濾管使用壽命長:利用簡單方便的“水——氣混合流快速反吹法”就可對微孔過濾管進行物理再生,再生效率很高,此外,高分子微孔過濾管的機械性能很好,尤其抗沖擊性能很優(yōu)異。因此微孔過濾管的使用壽命很長,至少可應用一至二年,甚至更長。
精密微孔過濾機是采用機內(nèi)靜止頂水法進行洗滌。洗滌水用量要比多次重復的“過濾——打漿”法多。這是本技術(shù)的第一不足之處,但是該缺點可用下述辦法克服,即將上批物料后半期的洗滌水作為下一批物料的前期洗滌水(這稱為“洗滌水套用法”),就可大幅度減少洗滌水用量,可以做到頂水法的洗滌水用量同打漿法相差無幾。
精密微孔過濾機目前是利用氣體正吹法脫水。其濾餅的干度比皮膜擠壓的壓濾機與三足式離心機低(這兩種過濾機的濾餅很干,且也較硬,如果用于機外打漿,這類濾餅很難被分散得很好,因而洗滌效果必然較差,這類過濾作為最后脫水較為適宜)。這是精密微孔過濾機的第二個不足。如果用戶有廢熱水,可利用這種廢熱水將正吹空氣加熱至60-80左右℃,那么正吹后濾餅的干度就可大幅度提高。氣體正吹脫水后的濾餅的孔隙率較大,作進一步干燥時,非常有利(如果是皮膜擠壓或三足式離心機脫水,由于濾餅很硬,干燥前往往需要造粒等工序)。
技術(shù)支持:
過濾機理和形式 ;
過濾的種類及模式 ;
過濾機理 ;
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