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摘要:本文簡(jiǎn)要分析了目前工業(yè)生產(chǎn)上廣泛使用的幾種液固分離技術(shù)如重力沉降、循環(huán)過(guò)濾、多級(jí)過(guò)濾、真空過(guò)濾及錯(cuò)流過(guò)濾等在節(jié)能減排上的不足,敘述了亞剛性高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)的突出性能與特點(diǎn),介紹了該技術(shù)在化工等生產(chǎn)上的成功應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:亞剛性精密微孔過(guò)濾 濾餅過(guò)濾 澄清過(guò)濾
PROBLEMS OF CURRENT SOLID-LIQUID SEPARATION TECHNOLOGY & A NEW TYPE OF LIQUID-SOLID FILTRATION TECHNOLOGY
Song Xianhong, Song Zhili
Abstract: This paper analyzed the lack of energy saving and emission reduction with several liquid-solid separation technologies which are widely used in the current industrial production, such as gravity sedimentation, cyclic filtration, multi-stage filtration, vacuum filtration and cross-flow filtration, and detailed on the outstanding performance and features of the sub-rigid polymer precise microfiltration technology. It also introduced the successful application of the technology in the chemical production. Key words: sub-rigid precise microporous filtration, cake filtration, clarification filtration
在各類工業(yè)生產(chǎn),尤其在化工、冶金、制藥與食品等規(guī)模較大的工業(yè)生產(chǎn),液固分離是一類非常重要又廣泛使用的單元操作,這些操作技術(shù)的性能優(yōu)劣直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量、收率、成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率,也關(guān)系到節(jié)能、減排、勞動(dòng)保護(hù)及企業(yè)所處地域的自然環(huán)境。
1 當(dāng)前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)上的固液分離技術(shù)的概況
自工業(yè)革命后二百多年來(lái),世界工業(yè)生產(chǎn)上出現(xiàn)品種繁多,性能各異的固液分離技術(shù)與裝置,國(guó)外有的,我國(guó)基本上都有。對(duì)于容易過(guò)濾的物料,即固體顆粒大于 10 μ m ,顆粒是剛性,不易變形,無(wú)粘性,現(xiàn)有的大多數(shù)分離技術(shù)與裝置基本都可使用;但對(duì)于難過(guò)濾物料,即固體顆粒小于 10 μ m ,顆粒非剛性,易變形,粘性比較大,現(xiàn)有的大多數(shù)分離技術(shù)與裝置均難以有效解決,基本上都收率較低,能耗與物耗高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)保護(hù)差,環(huán)境污染嚴(yán)重。
隨著不可再生的資源與能源日漸枯竭,隨著新材料工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)加工技術(shù)不斷提高,小于 10 μ m 的微米與亞微米級(jí)的難濾物料愈來(lái)愈多,即使大于 10 μ m 的易濾物料中,往往也含有一定比例的小于 10 μ m 的微粒。工業(yè)生產(chǎn)上已有的分離技術(shù)與裝置難以解決大量出現(xiàn)的難濾物料的高效分離與回收問(wèn)題,以致在許多工業(yè)部門,落后的液固分離裝置已成為高能耗與高物耗的主要因素之一,成為許多江河湖泊受污染的主要來(lái)源。
目前,工業(yè)生產(chǎn)上液固分離技術(shù)與裝置中,真正既節(jié)能又減排的很少,即使有,其應(yīng)用范圍也很窄,能廣泛應(yīng)用的更少。大多既不節(jié)能亦不減排。有一些先進(jìn)的液固分離技術(shù),減排性能很突出,但能耗與成本很高,成為減排不節(jié)能,成本又很高的技術(shù)。
工業(yè)生產(chǎn)上的已有的液固分離技術(shù)與裝備種類繁多,性能各異,從節(jié)能與減排的要求對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行評(píng)判,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在已被較廣泛應(yīng)用的以下幾種技術(shù)應(yīng)引起重視,不能再盲目選用。
1.1 重力沉降分離
這是最古老,最原始,也是最簡(jiǎn)易的分離技術(shù)。盡管重力沉降技術(shù)中已進(jìn)行相當(dāng)多改進(jìn),如絮凝,斜板(或斜管),濃密機(jī)等等,其核心原理仍是重力沉降,雖簡(jiǎn)單易行,但小于 1 μ m 的微粒幾乎無(wú)法分離,即使 1 ~ 5 μ m 的微粒也很難高效分離。分離效率低是這一古老原始技術(shù)的致命弱點(diǎn),如用于處理量不多的液體,選用沉降桶也許是可供選用的方案,因?yàn)槌杀镜停坏缬糜谔幚硪?guī)模很大的液體,建筑大型的占地面積大的沉淀池,其建筑的投資成本并不低,再由于分離效率差,該回收沒(méi)有回收,不該排放都排放,肯定會(huì)大量增加環(huán)保成本。因此今后新建的工業(yè)企業(yè),重力沉降一般不宜大量選用。
1.2 循環(huán)過(guò)濾
目前絕大部份的液固過(guò)濾裝置都是選用經(jīng)緯編制的濾布與濾網(wǎng)。如用于過(guò)濾大于 10 μ m 的微粒,分離效率很高,但用于小于 10 μ m 的微粒,分離效果很差,穿漏很嚴(yán)重,只能依靠循環(huán)過(guò)濾,反復(fù)循環(huán),有的甚至長(zhǎng)達(dá) 2 小時(shí)以上,才能使濾液澄清,才達(dá)到工藝要求。過(guò)濾起動(dòng)后,如進(jìn)行 1 至 2 分鐘循環(huán),對(duì)許多物料是可允許的,這可防止過(guò)濾機(jī)的濾液出口的管道內(nèi)可能存在的殘留的微粒對(duì)濾液的污染,但長(zhǎng)達(dá) 2 小時(shí)的循環(huán),這會(huì)顯著浪費(fèi)能耗。如一大型企業(yè),每小時(shí)平均濾液量為 900m3 ,過(guò)濾壓差為 0.2MPa ,每天不得已要累計(jì)循環(huán) 6 小時(shí),則每年要浪費(fèi)電量達(dá) 12 萬(wàn)度。如果全國(guó)有一萬(wàn)家這類企業(yè),每天都作無(wú)效循環(huán) 6 小時(shí)的過(guò)濾,全國(guó)就多耗 12 億度電。
1.3 多級(jí)過(guò)濾
“多級(jí)過(guò)濾”一直用于對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量極為嚴(yán)格的藥品、飲料、微電子等產(chǎn)品的生產(chǎn)。逐級(jí)增加精度的“多級(jí)過(guò)濾”就是增加多道嚴(yán)密防線,可高效防止個(gè)別微粒漏網(wǎng)而影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)把這一方法推廣到含固量很多的料漿的液固濾餅過(guò)濾。先把物料中粗的與次粗的逐級(jí)過(guò)濾出去,剩下很少量極細(xì)的微粒,最后用一級(jí)精度很高的濾材進(jìn)行分離。許多人都以為這方法既保證濾液質(zhì)量與澄明度,又可以用最少的過(guò)濾面積處理含固量很多的大體積的料漿,幾乎這樣的處理很巧妙。但如用濾餅過(guò)濾的理論進(jìn)行分析,這樣的處理方法往往適得其反,不僅不會(huì)減少過(guò)濾面積,反增大過(guò)濾面積,增大能耗?,F(xiàn)用一事例說(shuō)明該方法不可取。某一粉體,其“平均體積粒徑”為 1.5 μ m ,如只用一次過(guò)濾,其平均濾速為 0.4m/h ,如改為二級(jí)過(guò)濾,第一級(jí)將料液中固體過(guò)濾了 99% ,剩下 1% 另由過(guò)濾精度更高的第二級(jí)進(jìn)行過(guò)濾,但第二級(jí)所過(guò)濾的剩余粉體其“平均體積粒徑”已減至 0.3 μ m ,變得非常細(xì),雖然要過(guò)濾固體重量只有 1% ,但其平均濾速降到只有 0.026m/h ,而要過(guò)濾的液體量卻與第一級(jí)的幾乎一樣。要完成第二級(jí)的過(guò)濾任務(wù),所需的過(guò)濾面積比不分級(jí)的一次過(guò)濾要大 15.4 倍,能耗與物耗大幅增大。這樣的多級(jí)過(guò)濾完全得不償失。
1.4 真空過(guò)濾
真空過(guò)濾是工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用很普遍的過(guò)濾方法,尤其連續(xù)式過(guò)濾,采用加壓過(guò)濾很少,絕大多數(shù)連續(xù)式過(guò)濾為真空過(guò)濾,因?yàn)檎婵者B續(xù)過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單。對(duì)大于 10 μ m 的易濾物料,如果不考慮敞口的真空過(guò)濾對(duì)環(huán)境的污染與環(huán)境對(duì)被過(guò)濾的固體產(chǎn)品的污染,絕大多數(shù)人喜歡真空連續(xù)過(guò)濾。但很少有人考慮,真空過(guò)濾的能耗比加壓過(guò)濾大得多。加壓過(guò)濾只需一項(xiàng)能耗,即液固分離,濾餅洗滌與壓干,而真空過(guò)濾除了液固分離,濾餅洗滌與壓干這一項(xiàng)外還需另外二項(xiàng)。一項(xiàng)是將盛濾液的真空容器從大氣狀態(tài)抽空至真空過(guò)濾所需的真空度時(shí)所耗的能耗,另一項(xiàng)是將與濾液等體積的真空容器內(nèi)的空氣抽吸并壓縮至稍大于大氣壓并排到大氣中所需的能耗。抽真空時(shí)氣體壓縮比較大,如果真空過(guò)濾時(shí)的真空度為 0.007Mpa (相當(dāng)于 51 毫米汞柱),其壓縮比要達(dá) 15 ,這樣大的壓縮比所消耗的功率必然較大。一般第一項(xiàng)能耗只占真空過(guò)濾總能耗的 1/4 左右,另二項(xiàng)能耗約占 3/4 。如果全國(guó)的真空過(guò)濾的每年能耗為 10 億度電,其中只有 2.5 億度為有效能耗,另外 7.5 億度電為無(wú)效能耗。真空過(guò)濾比加壓過(guò)濾的能耗大得多的事實(shí)應(yīng)該引起有關(guān)人員重視。
1.5 錯(cuò)流過(guò)濾
錯(cuò)流過(guò)濾目前在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用已愈來(lái)愈多。該方法原來(lái)大量用于無(wú)固體顆粒的超濾,納濾與反滲透等均相分離?,F(xiàn)在許多人將其擴(kuò)大到固體顆粒非常細(xì)的非均相物料的增稠過(guò)濾。極細(xì)顆粒組成的濾餅層的比阻非常大,進(jìn)行濾餅過(guò)濾時(shí),其過(guò)濾的平均濾速非常慢。如要提高濾速,唯一的辦法是過(guò)濾時(shí)應(yīng)無(wú)濾餅層,于是均相分離時(shí)防止?jié)獠顦O化的錯(cuò)流方法被借用到過(guò)濾極細(xì)微粒的非均相過(guò)濾。錯(cuò)流方法是在濾材表面產(chǎn)生高速料漿流動(dòng),能及時(shí)將已形成的濾餅層沖刷掉,減少了濾餅層厚度,也就減少了過(guò)濾阻力,增加了濾速,因而減少了能耗,但料漿的高速流動(dòng)又明顯增加能耗。由于料漿中固體顆粒有一定濃度,兩濾材之間的空隙不可能非常小,這就導(dǎo)致料漿高速流動(dòng)的能耗相當(dāng)高。特舉一例:一臺(tái)過(guò)濾面積為 50m2 的陶瓷膜管式過(guò)濾器,每小時(shí)過(guò)濾濾液量為 50m3 ,過(guò)濾壓差為 0.1MPa ,其過(guò)濾本身能耗只有 1.7kw 。由于采用錯(cuò)流過(guò)濾,其保持錯(cuò)流的循環(huán)能耗卻非常大。該 50m2 的陶瓷膜管式過(guò)濾器可有二種結(jié)構(gòu)方案。一種方案為:膜管內(nèi)徑為 4mm ,膜管長(zhǎng)為 1m ,總管數(shù)為 3979 根,料漿在管內(nèi)高速流動(dòng)的能耗為 37kw ,每年電耗達(dá) 29 萬(wàn) kw 。另一方案:膜管內(nèi)徑為 2mm ,膜管長(zhǎng)為 0.5m ,總管數(shù)為 7958 根,料漿高速循環(huán)的電耗達(dá) 40kw ,每年電耗達(dá) 32 萬(wàn) kw 。這兩方案的錯(cuò)流過(guò)濾的循環(huán)電耗超出過(guò)濾本身電耗 20 倍以上。陶瓷膜是一種過(guò)濾效率極高的最新型過(guò)濾技術(shù),其減排效果極為優(yōu)越,但用錯(cuò)流方法其能耗實(shí)在太大,是典型的減排不節(jié)能的技術(shù)。
2 高效長(zhǎng)效的亞剛性高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)的特點(diǎn)
為了解決小于 10 μ m 的微米與亞微米級(jí)超細(xì)微粒的液固過(guò)濾, 精密微孔過(guò)濾器 綜合性能相當(dāng)突出,應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益相當(dāng)明顯。國(guó)外至今還沒(méi)有我們這類硬件與軟件這么完整,應(yīng)用已很普遍的技術(shù),因此該技術(shù)完全是自主創(chuàng)新的新型液固過(guò)濾技術(shù)。
2.1 突出性能
這是三高,一低,二方便(高過(guò)濾精度,高過(guò)濾效率,高壽命;低成本,卸除干濾餅方便,濾材再生方便)的技術(shù)。
2.1.1 高過(guò)濾精度與高過(guò)濾效率
對(duì)于一般溶液類液體,可 100% 濾住的最小顆粒徑為 0.3 μ m ;對(duì)于不同粒度的混合粉體,如其“個(gè)數(shù) d10 ”為 45 ~ 200 納米,(即按顆粒個(gè)數(shù)計(jì)數(shù),有 10% 顆粒的粒徑不超過(guò) 45 ~ 200 納米),“體積 d10 ”為 0.6 ~ 1 μ m (即按重量或體積計(jì),有 10% 的顆粒小于 0.6 ~ 1 μ m ),這些超細(xì)混合粉體也可 100% 濾住。對(duì)絕大多物料,一次過(guò)濾就可使濾液清徹透明,不需循環(huán)過(guò)濾。
2.1.2 過(guò)濾機(jī)與濾材的壽命長(zhǎng)
只要溫度不超過(guò) 100 ℃,在其他任何條件下,濾材的壽命都超過(guò) 2 ~ 6 年(一般濾布的壽命不超過(guò)三個(gè)月),有的已超過(guò)十年;過(guò)濾機(jī)的壽命更長(zhǎng),鋼制過(guò)濾機(jī)都可用十五年,不銹鋼的都超過(guò)三十年。
2.1.3 低成本
由于壽命長(zhǎng),性價(jià)比相當(dāng)高,占地面積小,動(dòng)力消耗?。ㄟ^(guò)濾壓差不超過(guò) 0.2 ~ 0.25MPa ),操作又較簡(jiǎn)單,無(wú)繁重體力勞動(dòng),能耗、物耗、人工費(fèi)及維護(hù)費(fèi)低,因而總成本相當(dāng)?shù)汀?/span>
2.1.4 操作簡(jiǎn)便
濾材為亞剛性,抗拉強(qiáng)度不低,對(duì)于管式濾材,可用 0.6MPa 的壓縮氣體進(jìn)行沖擊式反吹,可將較干的濾餅從亞剛性過(guò)濾管外表面快速吹脫,又可將堵在微孔管的毛細(xì)孔內(nèi)的堵塞微粒強(qiáng)制反吹出來(lái),達(dá)到高效,快速與簡(jiǎn)便地卸除干濾餅與再生目的。對(duì)于其他大多數(shù)過(guò)濾裝置,遇到難濾的超細(xì)微粒,都無(wú)法解決高效快速卸除干濾餅與高效再生這兩大難題。
2.2 其他特點(diǎn)
2.2.1 既可用于含固量多的需得到較干濾餅的高效精密濾餅過(guò)濾,也可用于含固量很少的,但處理量很大的液體精密澄清過(guò)濾。
2.2.2 除了 98% 以上的濃硫酸與 40% 的濃硝酸等強(qiáng)氧化劑,可耐各種不超過(guò) 100 ℃的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、各種堿與鹽等液體,溫度不超過(guò) 90 ℃的絕大多數(shù)有機(jī)溶劑。
2.2.3 所有精密微孔過(guò)濾機(jī)均是密閉過(guò)濾,氣味不外逸,外來(lái)塵埃不污染過(guò)濾物料;
2.2.4 對(duì)于含固量多的精密濾餅過(guò)濾,均可在機(jī)內(nèi)進(jìn)行密閉高效洗滌,洗滌液消耗很省,又可在機(jī)內(nèi)進(jìn)行濾餅壓干,使含水率相當(dāng)?shù)?。所有濾餅過(guò)濾機(jī)均配有氣動(dòng)的大直徑排干濾餅的底蓋。用氣缸打開底蓋后,采用 0.6MPa 壓縮空氣可將大體積干濾餅快速自動(dòng)卸下。這些過(guò)濾機(jī)均可機(jī)械化與自動(dòng)化操作,不需繁重體力勞動(dòng)。
3 亞剛性高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)在化工等生產(chǎn)上的應(yīng)用
國(guó)外至今除了少量生產(chǎn)本技術(shù)中個(gè)別濾材(如微孔 PE ),其應(yīng)用也僅少量用于儀表上的氣體過(guò)濾或用于復(fù)印機(jī)等油墨過(guò)濾、筆尖過(guò)濾等局部領(lǐng)域外,沒(méi)有我們這么大規(guī)模用于很難濾的工業(yè)生產(chǎn)上的液固過(guò)濾領(lǐng)域。 精密微孔過(guò)濾機(jī) 已在化工、制藥、食品、冶金、礦山及環(huán)保等領(lǐng)域獲得推廣。凡是嚴(yán)格按照本技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行售前試驗(yàn),計(jì)算,選型,制造,安裝與操作的企業(yè)都能獲得明顯經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益與環(huán)境效益。許多成功應(yīng)用的企業(yè)甚至把本技術(shù)裝置作為秘密武器保護(hù)起來(lái),防止同行推廣。
本技術(shù)的過(guò)濾精度與過(guò)濾效率比目前廣泛使用的傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù),具有明顯減排降耗效果。所用的能耗只用于過(guò)濾分離本身能耗,沒(méi)有循環(huán)過(guò)濾,多級(jí)過(guò)濾,真空過(guò)濾與錯(cuò)流過(guò)濾等過(guò)濾方法所必需的外加多余能耗。能耗相當(dāng)?shù)?,具有明顯節(jié)能效果。因此本技術(shù)完全適應(yīng)國(guó)內(nèi)節(jié)能減排要求,可明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量,收率,減低成本,減低能耗與物耗,改善環(huán)境。
從 1973 年開始,當(dāng)本技術(shù)還處于研發(fā)階段,就開始在化工,冶金,制藥與環(huán)保領(lǐng)域進(jìn)行試用,均取得明顯效果。從 1978 年開始,,根據(jù)市場(chǎng)需要,逐漸擴(kuò)大試用規(guī)模,根據(jù)試用后暴露的問(wèn)題進(jìn)一步對(duì)濾材與微孔過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開發(fā)。直至三十年后的今天,這種向深度與廣度的不斷研發(fā)與生產(chǎn)上不斷推廣均在同步進(jìn)行之中,目的使這一我們自主創(chuàng)新的新的過(guò)濾技術(shù)具有更旺盛的生命力,使其能在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)上能廣泛應(yīng)用,為提高工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,收率,勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少成本,減少能耗與物耗,改善環(huán)境,改善勞動(dòng)生產(chǎn)安全等等方面發(fā)揮更大貢獻(xiàn)。
現(xiàn)在本技術(shù)已在全國(guó)(包括中國(guó)臺(tái)灣地區(qū))許多化工,制藥,冶金,食品,機(jī)械,電子,紡織,礦山等工業(yè)部門及廢水處理等領(lǐng)域進(jìn)行大量應(yīng)用,主要用在傳統(tǒng)過(guò)濾裝置難以高效過(guò)濾,達(dá)不到生產(chǎn)上的高要求,一些最新的膜過(guò)濾技術(shù)雖可高效過(guò)濾,但操作成本太高,或投資費(fèi)太大,企業(yè)難以承受。遇到這些情況,本技術(shù)是最佳選擇,既高效,操作成本與投資費(fèi)又較低;既符合我國(guó)當(dāng)前國(guó)情,又符合當(dāng)前國(guó)策。
典型的應(yīng)用有以下幾類:
3.1 粉末活性炭與脫色液的精密過(guò)濾
這是推廣應(yīng)用最多,亮度最亮的應(yīng)用領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)外都認(rèn)為粉末活性炭過(guò)濾是難解決的難題。普遍遇到的是漏炭嚴(yán)重,返工多,損失大。國(guó)外采用三級(jí)串聯(lián)過(guò)濾,成本高,操作麻煩,國(guó)內(nèi)幾乎都采用循環(huán)過(guò)濾,能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,濾液中極易有穿漏的炭微粒,以致不得不返工,不然出口產(chǎn)品會(huì)經(jīng)常退貨。本技術(shù)可保證粉末活性炭微粒全部截留,一次過(guò)濾就達(dá)到要求。已開發(fā)出幾種機(jī)構(gòu),專門用來(lái)過(guò)濾粉末活性炭,每批過(guò)濾可將過(guò)濾機(jī)內(nèi)料液全部濾完,沒(méi)有剩料遺留到下一批,因此不會(huì)發(fā)生上下批物料的混批弊病。在過(guò)濾機(jī)內(nèi)還可對(duì)炭濾餅進(jìn)行洗滌,提高產(chǎn)品收率,最后排出的是干濾餅。不管料液是有機(jī)溶劑或是鹽酸等強(qiáng)腐蝕酸,本技術(shù)均可適用。全國(guó)至少已有兩千多臺(tái)在精細(xì)化工與制藥等企業(yè)成功應(yīng)用。
3.2 粉末催化劑
無(wú)論催化劑制造或是催化劑的應(yīng)用(粉末催化劑與反應(yīng)液的分離)都已應(yīng)用本技術(shù)。在石油、化肥及精細(xì)化工催化劑的制造工藝中,用于過(guò)濾超細(xì)單體,如過(guò)濾氫氧化鐵與氫氧化鋁等單體,過(guò)濾硫酸鋁溶液;在精細(xì)化工生產(chǎn)上,過(guò)濾鈀炭,銅鎳,氧化錳,氧化銅,氧化鋅等,例如從苯胺與甲醇溶液中過(guò)濾銅鎳催化劑,從甲苯溶液中過(guò)濾氧化銅等。鈀炭與銅鎳等催化劑,如一次使用后仍有強(qiáng)的活性,不能接觸空氣(不然容易燃燒)。本技術(shù)有特殊過(guò)濾機(jī),不僅可密閉過(guò)濾、洗滌與壓干,最后可在密閉條件下將鈀炭等易燃催化劑排到下一批反應(yīng)釜中或壓到專門的密閉的儲(chǔ)缸內(nèi)。
3.3 超細(xì)粉體的精密過(guò)濾
超細(xì)粉體的特點(diǎn)是顆粒粒度很細(xì),需要精度與效率高的可形成干濾餅的過(guò)濾技術(shù)。傳統(tǒng)以濾布或?yàn)V網(wǎng)為濾材的過(guò)濾機(jī),由于精度與效率低,損失大,難以滿足要求;各種無(wú)機(jī)或有機(jī)膜過(guò)濾裝置,又不能形成濾餅,難以有效使用;本技術(shù)由于過(guò)濾精度與過(guò)濾效率很高,對(duì)大部分超細(xì)粉體可形成濾餅(除了 90% 以上為納米級(jí)的粉體難以形成濾餅) , 因此近二十年來(lái),已有不少無(wú)機(jī)或有機(jī)超細(xì)粉體用本技術(shù)中的幾種過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。最近五年,又專門開發(fā)了幾種新型結(jié)構(gòu)用于超細(xì)粉體的過(guò)濾,洗滌與壓干,使其應(yīng)用范圍更大。已成功應(yīng)用的有氫氧化鉭,氫氧化鈮,氫氧化亞鎳,氫氧化鈷,碳酸鈷,碳酸鎳,草酸鎳,鈦酸鉀晶須,氫氧化鈦,氫氧化鋯,超細(xì)玻璃粉,超細(xì)銀粉,超細(xì)銅粉等。
3.4 化工等生產(chǎn)上的原料液的精密過(guò)濾
原料液不干凈,含懸浮雜質(zhì)多,立即影響其參與反應(yīng)的化工產(chǎn)品的質(zhì)量,收率與能耗。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)許多企業(yè)不重視原料液的過(guò)濾,除非是出口產(chǎn)品或有特殊要求的產(chǎn)品,一般生產(chǎn)上對(duì)外購(gòu)的液體原料或固體溶解的原料液,有的不過(guò)濾,有的只作簡(jiǎn)單的低精度與低效率的過(guò)濾。隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的呼聲愈來(lái)愈高,高精度,高效率的原料液過(guò)濾已成為不可避免的重要措施。 精密微孔過(guò)濾機(jī) 由于具有高精度,高效率,高壽命與低成本等特色,已在原料液的過(guò)濾上大顯身手。如作為原料的水,作為原料的各種無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸與磷酸等)與各種有機(jī)酸(如乙酸、檸檬酸與草酸等),純堿溶液,苛性堿溶液,各種鹽溶液(如制硫酸鋇的原料鹽氯化鋇與硫酸鈉等),各種醇,酮,酯等有機(jī)溶劑,氨溶液及各種有機(jī)胺溶液等原料液的精密過(guò)濾。目前本技術(shù)在國(guó)內(nèi)原料液的精密過(guò)濾方面,應(yīng)用規(guī)模最廣的是氯堿生產(chǎn)上鹽水過(guò)濾,尤其是二次鹽水的過(guò)濾。過(guò)濾量都達(dá) 50-100 米 3/ 時(shí),有的超過(guò) 150 米 3/ 時(shí)。 當(dāng)原液的 SS 為 10NTU ,一次過(guò)濾就可將濁度降至 1NTU 以下,大部分保持 0.5NTU 左右。將工業(yè)純堿溶解后通過(guò)本技術(shù)可使之成為高澄清度的原料液。當(dāng)純堿濃度高達(dá) 40% 時(shí),粘度較高,過(guò)濾相當(dāng)困難。工業(yè)級(jí)純堿中固體雜質(zhì)微粒非常細(xì),“個(gè)數(shù) d50 ”小于 0.17 微米,一般溶解后的濁度為 20NTU 左右,但經(jīng)本技術(shù)過(guò)濾,都可使其濁度低于 0.5NTU 。
3.5 中間液的精密過(guò)濾
如果化工反應(yīng)工藝步驟多,不少中間的反應(yīng)液會(huì)產(chǎn)生細(xì)懸浮物,如不及時(shí)過(guò)濾,就會(huì)使整個(gè)反應(yīng)鏈的效率下降,又影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量與收率,能耗上升,有的還可能發(fā)生安全事故。本技術(shù)已用于不少生產(chǎn)上的中間液過(guò)濾,典型應(yīng)用有化肥生產(chǎn)上的銅氨液,脫炭液與脫硫液的精密循環(huán)過(guò)濾,由于本技術(shù)的過(guò)濾精度與過(guò)濾效率高,過(guò)濾操作起動(dòng)后,很短時(shí)間內(nèi),可使整個(gè)循環(huán)液的固體雜質(zhì)的去除率超過(guò) 95% ,使系統(tǒng)的生產(chǎn)能力獲得明顯改善。
精密微孔過(guò)濾機(jī) 用于中間體液過(guò)濾的最大應(yīng)用規(guī)模是人造絲生產(chǎn)與玻璃紙生產(chǎn)上的硫酸凝固酸浴的精密過(guò)濾,過(guò)濾酸浴中的單體硫與不溶性硫化物。酸浴的酸度很高,粘度較大,固體微粒又很細(xì),過(guò)濾難度非常高。原來(lái)國(guó)內(nèi)外基本都是石英砂層過(guò)濾,每天會(huì)產(chǎn)生大量含硫磺的酸性廢水排到江湖中去。國(guó)內(nèi)一些企業(yè)曾試用其他一些過(guò)濾方法都一一以失敗告終,一九八零年改用本技術(shù),經(jīng)過(guò)一年的小試,中試與大生產(chǎn)試驗(yàn),終于成功,僅五年時(shí)間,就在全國(guó)幾十家大中型廠全部推廣,每一個(gè)廠的循環(huán)過(guò)濾量都在 100-300 米 3/ 時(shí)左右。改用本技術(shù),不僅終端產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高,還消除了大量酸性含硫廢水對(duì)環(huán)境污染。另一個(gè)處理量大又難度大的中間體液過(guò)濾是晴綸生產(chǎn)上的硫氰酸鈉凝固液的過(guò)濾。我國(guó)晴綸生產(chǎn)工藝技術(shù)是從外國(guó)引進(jìn)。國(guó)外的專利技術(shù)是采用不銹鋼墊片管過(guò)濾,墊片管的孔隙為 80 微米,為了提高過(guò)濾精度,必須用硅藻土在過(guò)濾管外進(jìn)行預(yù)涂(循環(huán)相當(dāng)時(shí)間使管外表面形成幾毫米厚的硅藻土層作為過(guò)濾濾材),這是一種耗時(shí)耗材又耗能,又易造成環(huán)境污染(含硫氰酸鈉的硅藻土是一種毒性很大的固體廢物,無(wú)法處理,只能埋在土中)。一九七八年,本技術(shù)完全成功取代了外國(guó)技術(shù)。不僅濾液澄清透明,完全取消了硅藻土,整個(gè)操作,既簡(jiǎn)單又高效率,完全消除有毒固體廢物對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。這項(xiàng)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益非常顯著。
3.6 成品液的精密過(guò)濾
精密微孔過(guò)濾機(jī) 已大量用于出廠前的成品液的精密過(guò)濾。早在一九七八年,上海一家大型液體葡萄糖出口企業(yè)用本技術(shù)對(duì)葡萄糖液進(jìn)行精密過(guò)濾,使過(guò)濾后的糖液如水晶般透明,從此該廠的出口糖液一直成為外貿(mào)免檢產(chǎn)品。后來(lái)該技術(shù)陸續(xù)推廣到其他外貿(mào)產(chǎn)品,如果糖,甜菊糖,山梨醇,雙氰胺,檸檬酸, J 酸等,現(xiàn)在已推廣到許多液體產(chǎn)品的終端過(guò)濾,如聚合氯化鋁,硫酸鎳,乳酸,氟硅酸等;已用于許多植物油的精過(guò)濾,如玉米油,菜籽油,葵花籽油;又用于磷酸與磷酸鹽的成品液過(guò)濾。在這些磷酸等液體過(guò)濾中,往往要過(guò)濾 BaSO4 , Fe(OH)3 , Al(OH)3 , As2S3 等極細(xì)微粒,過(guò)濾難度非常高,由于本技術(shù)具有突出性能,這些難度均一一予以解決。
3.6 生物發(fā)酵液與酶處理液的精密過(guò)濾
精密微孔過(guò)濾機(jī) 曾于九十年代初成功用于毒性很大的柔紅霉素發(fā)酵液的密閉過(guò)濾與密閉洗滌,最后可排出較干的發(fā)酵液濾渣,該項(xiàng)目已連續(xù)應(yīng)用多年,后又成功用于鹽霉素發(fā)酵液增稠過(guò)濾,也連續(xù)應(yīng)用三年多,其他發(fā)酵液,如葡萄糖酸鈣發(fā)酵液等,都連續(xù)應(yīng)用多年。這些發(fā)酵液過(guò)濾的主要特色是濾液非常清,用氣體反吹法卸濾餅非常方便。
發(fā)酵液的過(guò)濾性能不穩(wěn)定,每天都會(huì)變化,過(guò)濾難度非常大,目前還未開發(fā)出過(guò)濾面積超過(guò) 100 米 2 ,每次能方便卸出 2 米 3 以上干濾渣,價(jià)格又不能太高,操作又非常方便的發(fā)酵液精密過(guò)濾機(jī),因此,二十多年來(lái),在發(fā)酵液的精密過(guò)濾方面還無(wú)重大進(jìn)展,但在發(fā)酵濾液再除蛋白質(zhì)的復(fù)濾上已用得相當(dāng)成功,如阿維菌素發(fā)酵濾液的去蛋白質(zhì)的復(fù)濾上,已用了十多年,至今還在繼續(xù)。
在酶反應(yīng)液的精密過(guò)濾上已有不少成功應(yīng)用,如已成功用于生產(chǎn)丙烯酰胺的酶反應(yīng)液,生產(chǎn)低聚糖的酶反應(yīng)液,生產(chǎn)苯丙胺酸的酶反應(yīng)液等。
3.8 天然藥藥汁的精密過(guò)濾
天然藥汁(從動(dòng)物,植物浸出的汁液)中含有蛋白質(zhì),淀粉,果膠,葉綠素等大分子物質(zhì),可用超濾等膜技術(shù)去除,也可用天然的絮凝劑徹底絮凝,然后作精密微孔過(guò)濾。本技術(shù)既可用于藥汁的超濾前的精密預(yù)過(guò)濾,保護(hù)超濾膜不易被堵塞,延長(zhǎng)使用壽命,也可用于藥汁絮凝后的精密過(guò)濾。已成功應(yīng)用的有銀杏提取液,大蒜提取液,紫杉醇提取液,海蛇提取液,黃芪提取液,復(fù)方腦心舒口服液等。
3.9 食用油的精密過(guò)濾
已成功用于植物油的毛油過(guò)濾,精制油過(guò)濾與油脂脫臘過(guò)濾,如菜籽油,茶油,玉米油,葵花籽油等。尤其脫臘過(guò)濾,難度相當(dāng)高,臘的晶粒非常細(xì)小,又很粘,臘濾餅的阻力非常大。為了臘能回收,一般過(guò)濾中不宜加助濾劑,過(guò)濾速度非常慢,需要大面積的過(guò)濾機(jī)方能應(yīng)付生產(chǎn)。本技術(shù)一般采用直立管式過(guò)濾,單位體積的過(guò)濾機(jī)內(nèi)可以安裝相當(dāng)大的過(guò)濾面積,在較小的占地面積條件下能有相當(dāng)大的處理量。雖然臘濾餅很粘,用其他過(guò)濾方法,卸濾餅很困難,但本技術(shù)采用簡(jiǎn)易的氣體反吹法卸濾餅,可以在很短時(shí)間內(nèi),很方便地從機(jī)內(nèi)向外卸除臘濾餅,因此,本技術(shù)是油脂脫臘的較理想技術(shù)。
3.10 煤氣脫硫后的單體硫的精密過(guò)濾與循環(huán)脫硫液的除塵精密過(guò)濾
焦化廠或煤氣廠的氣體脫硫后的脫硫液中產(chǎn)生的單體硫應(yīng)及時(shí)去除。傳統(tǒng)的方法是采用濾布為過(guò)濾介質(zhì)的真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾或其他過(guò)濾裝置,過(guò)濾精度與過(guò)濾效率低,細(xì)的硫磺濾不住,影響循環(huán)液的脫硫效果。上世紀(jì)九十年代,國(guó)內(nèi)企業(yè)一度廣泛選用國(guó)外進(jìn)口的微孔膜過(guò)濾,雖然過(guò)濾精度與過(guò)濾效率很高,但膜的機(jī)械性能很差,堵塞后難再生,易損壞,以致投資費(fèi)與操作成本高,最后大部分都無(wú)法使用。本技術(shù)不僅過(guò)濾精度與過(guò)濾效率高,又容易再生,機(jī)械強(qiáng)度好,不易損壞,投資費(fèi)不高,操作成本相當(dāng)?shù)?。本技術(shù)又一最大特色是不怕脫硫液中含有煤焦油,不會(huì)由于煤焦油存在使之堵塞很快無(wú)法繼續(xù)過(guò)濾。已在國(guó)內(nèi)一些年產(chǎn) 60 萬(wàn)至 100 萬(wàn)噸的焦化廠與一些城市煤氣廠應(yīng)用。
在氣體脫硫工藝中,本技術(shù)還成功應(yīng)用于循環(huán)脫硫液去除煙塵的精密過(guò)濾。煙塵的微粒細(xì),造成濾材極易被堵塞或?yàn)V不住。國(guó)外普遍采用助濾劑預(yù)涂過(guò)濾。不僅操作麻煩,成本高,能耗又很大。本技術(shù)由于精度高,效率高,又不怕被堵塞,易再生,是過(guò)濾液體中極細(xì)煙塵的理想裝置,也是確保脫硫效率確保硫磺質(zhì)量的重要措施。
3.11 作其他化工均相凈化裝置的精密預(yù)過(guò)濾
如果液體中含有一定數(shù)量的懸浮物,就會(huì)對(duì)各種化工均相凈化裝置(如傳統(tǒng)的精餾,蒸發(fā),結(jié)晶,萃取,吸收,吸附及較新的離子交換,電滲析,超濾,納濾,反滲透等)的凈化效率、凈化速度、裝置壽命及產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面作用。而國(guó)內(nèi)以前往往不重視預(yù)過(guò)濾,即使有 , 也只是簡(jiǎn)單過(guò)濾,以致造成相當(dāng)大損失。本技術(shù)在國(guó)內(nèi)許多工業(yè)部門大量用作精密預(yù)過(guò)濾,都取得非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益,不僅用于上述均相凈化裝置,甚至還用于熱交換之前作預(yù)過(guò)濾,防止換熱面上結(jié)垢,保持導(dǎo)熱系數(shù)不下降。
3.12 作效率不高的非均相分離裝置后的高效復(fù)濾裝置
許多企業(yè)已使用一些精度不高的傳統(tǒng)非均相分離裝置,如自然沉降槽,濃密機(jī),板框,真空轉(zhuǎn)鼓等。要改造這些設(shè)備,投資費(fèi)很大,有時(shí)生產(chǎn)任務(wù)又不允許。為了節(jié)能減排需要,可在上述裝置后增加高效精密復(fù)濾裝置以高效回收穿漏的細(xì)微粒。早在三十年前,本技術(shù)已用于一大型化工廠回收穿漏的對(duì)硝基苯酚鈉。后又成功用于回收穿漏的五氧化二礬,硫酸錳,五氧化二錳,現(xiàn)在又用于回收季戊四醇等,這方面應(yīng)用實(shí)例很多。
3.13 水處理方面的精密過(guò)濾
生產(chǎn)用水的精密過(guò)濾:來(lái)自河、湖及井等水源,往往濁度較高,有的還含有許多有害的可溶性雜質(zhì)。需先經(jīng)一定的化學(xué)處理(如絮凝等)與其他物理處理(如吸附等),最后采用本技術(shù)就可制取高澄清度的生產(chǎn)用水。本技術(shù)還用于蒸汽冷凝水的循環(huán)過(guò)濾與冷卻水的循環(huán)過(guò)濾。由于各地或各廠的條件不同,原水水質(zhì)情況比較復(fù)雜。采用單一裝置很難能達(dá)到目的,一般需要幾種裝置組合。不管如何配置,高精度與高效率的精密微孔過(guò)濾都是不可缺少的,甚至是關(guān)鍵一步操作。本技術(shù)成功用于生產(chǎn)用水的精密過(guò)濾已有許多實(shí)例。
3.13.1 重金屬?gòu)U水的精密過(guò)濾
從一九七八年開始,已大量用于電鍍廠,線路板與金屬加工廠等企業(yè)的重金屬?gòu)U水的精密過(guò)濾,如含銅、鎳、鉻、鋅、鉛、鎘等廢水的處理,既有含重金屬微粒,重金屬氧化物的中性廢水,也有含重金屬離子的酸性廢水;后者需先作化學(xué)處理,使之形成重金屬氫氧化物,通過(guò)本技術(shù)一次過(guò)濾,就可使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。二十一世紀(jì)開始后,廢水處理強(qiáng)調(diào)回用,盡量做到零排放。將本技術(shù)與反滲透等相結(jié)合,可將重金屬與廢水全部回用,已有非常成功的實(shí)例。
3.13.2 非金屬元素廢水
已用于含氟、硫等非金屬元素廢水的處理。先通過(guò)化學(xué)處理,使之形成不溶性化合物,通過(guò)本技術(shù),精密過(guò)濾不溶性微粒,廢水就可排放或回用。
3.13.3 其他化工廢水
已成功用于乳膠漆廢水與顏料廢水。這些廢水先通過(guò)化學(xué)絮凝或電化學(xué)絮凝,然后采用本技術(shù)精密過(guò)濾,過(guò)濾后的廢水都可作為中性水回用。
3.13.4 堆煤場(chǎng)廢水
大型堆煤場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生大量廢水,尤其發(fā)電廠的堆煤場(chǎng),在雨水或其他水等的沖刷下,每天都會(huì)產(chǎn)生黑色廢水。其中基本是極細(xì)的煤粉。處理這些廢水,國(guó)內(nèi)基本采用絮凝沉降等傳統(tǒng)方法,占地面積大,處理成本高,處理后的水中仍會(huì)有不少細(xì)懸浮物。國(guó)外往往采用助濾劑預(yù)涂的過(guò)濾法,不僅成本高,而且操作麻煩,能耗也相當(dāng)大。本技術(shù)由于高精度,高效率,高壽命,低成本,卸渣與再生很方便,不需要絮凝與助濾劑助濾。只開啟離心泵,單一過(guò)濾,就可將廢水濁度從 300-500NTU 降至 5NTU 以下,一臺(tái)每小時(shí)平均濾速為 90 米 3/ 時(shí)的大型過(guò)濾機(jī)在中國(guó)臺(tái)灣一大型發(fā)電廠連續(xù)應(yīng)用近五年,濾材至今未更換。該過(guò)濾機(jī)操作全部自控。
3.13.5 煤礦礦井廢水的精密過(guò)濾
煤礦礦井水中除了細(xì)煤粉外,還有大量泥土與腐植酸等,傳統(tǒng)方法是采用砂濾與沉降等技術(shù),分離效率很低。處理后的水由于水質(zhì)不穩(wěn)定往往難以回用。本技術(shù)曾成功用于國(guó)內(nèi)幾個(gè)大型煤礦礦井水的精密過(guò)濾。進(jìn)水濁度為 60NTU ,過(guò)濾后就低于 1NTU ,水均可回用。曾連續(xù)應(yīng)用五年多。
4 剛性高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)成功應(yīng)用的條件
剛性高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)是我們自己完全自主創(chuàng)新的,國(guó)內(nèi)廣大企業(yè)科技人員不僅不熟悉,甚至對(duì)該技術(shù)名稱都陌生。該技術(shù)的性能特點(diǎn)同傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)及最新的膜技術(shù)都有很大差別。不了解這些差別,照傳統(tǒng)技術(shù)套用本技術(shù)是當(dāng)前推廣中發(fā)現(xiàn)的普遍現(xiàn)象,以致使用中往往產(chǎn)生不少不應(yīng)發(fā)生的弊??;國(guó)內(nèi)不少人不相信本技術(shù)具有特殊的其他過(guò)濾技術(shù)難以達(dá)到的功能;另外已成功應(yīng)用的企業(yè)普遍對(duì)外保密。這些都阻礙了本技術(shù)的推廣。幾十年無(wú)數(shù)事例證明,本技術(shù)如能用得好,肯定能發(fā)揮出其固有的 “三高一低二方便”的特色。從開始初步推廣到如今大規(guī)模推廣,正反經(jīng)驗(yàn)表明,要達(dá)到成功應(yīng)用,必須正確按本技術(shù)的軟件要求進(jìn)行試驗(yàn),計(jì)算,設(shè)計(jì),操作與維護(hù),必須按本技術(shù)硬件要求進(jìn)行濾材與過(guò)濾機(jī)的制造,進(jìn)行輔助裝置的選型與采購(gòu),進(jìn)行過(guò)濾工程的安裝等。
具體要求是:
4.1 對(duì)被過(guò)濾物料進(jìn)行系統(tǒng)的過(guò)濾性能參數(shù)的測(cè)定:如屬于液體濾餅過(guò)濾,必須測(cè)定濾餅的平均比阻隨過(guò)濾壓差變化的規(guī)律;屬于液體澄清過(guò)濾必須測(cè)定其平均濾速隨壓差與時(shí)間變化的規(guī)律。還要進(jìn)行濾材的最佳毛細(xì)孔徑的測(cè)定與計(jì)算;
4.2 根據(jù)用戶的要求,由以上測(cè)得的參數(shù)與變化規(guī)律,計(jì)算所需過(guò)濾面積與平均濾餅層的厚度,然后進(jìn)行過(guò)濾機(jī)機(jī)構(gòu)型號(hào)與規(guī)格的選型。如現(xiàn)有的型號(hào)與規(guī)格不符合要求,必須進(jìn)行另外專門設(shè)計(jì);
4.3 在用戶對(duì)微孔過(guò)濾機(jī)的型號(hào)與規(guī)格認(rèn)可的基礎(chǔ)上進(jìn)行輔助裝置的型號(hào)與規(guī)格的選型,尤其對(duì)一些物料有特殊性能的過(guò)濾,必須選擇特殊要求的輔助裝置;
4.4 由微孔過(guò)濾機(jī)制造企業(yè)的技術(shù)人員,或由用戶的技術(shù)人員,或者兩者合作對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)濾工程進(jìn)行工程設(shè)計(jì);
4.5 按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行微孔過(guò)濾機(jī)與微孔濾材的制造,最后嚴(yán)格驗(yàn)收;還要對(duì)輔助裝置進(jìn)行采購(gòu)與驗(yàn)收;
4.6 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行過(guò)濾工程的安裝與驗(yàn)收;
4.7 按設(shè)計(jì)計(jì)算要求,依照本技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn),制訂正確的過(guò)濾機(jī)的操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
凡是嚴(yán)格按以上要求執(zhí)行每一步的工作,沒(méi)有一個(gè)企業(yè)應(yīng)用不成功。三十多年來(lái),也有相當(dāng)多的企業(yè)應(yīng)用不成功;有的一開始就失??;有的前期成功,后期失??;有的雖然還堅(jiān)持使用,但沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的理想要求,都是偏離上述七點(diǎn)要求造成的。作者認(rèn)為特別要注意幾點(diǎn):
(1) 選型前未作任何系統(tǒng)試驗(yàn),或只作一點(diǎn)簡(jiǎn)單試驗(yàn),或雖作了不少試驗(yàn),但找不出其變化規(guī)律,得不到正確的設(shè)計(jì)參數(shù)。沒(méi)有以上這些試驗(yàn)為基礎(chǔ),就輕率進(jìn)行結(jié)構(gòu)型號(hào)與規(guī)格的選擇。有的甚至很不科學(xué)地將其他物料的應(yīng)用數(shù)據(jù)毫無(wú)科學(xué)根據(jù)地借用到自己的選型中。這樣的前期工作就為以后失敗或不成功打下基礎(chǔ)。
(2) 濾材與過(guò)濾機(jī)的制造企業(yè)是偽劣產(chǎn)品制造廠。
(3) 沒(méi)有嚴(yán)格選擇輔助裝置的型號(hào)與規(guī)格。
(4) 沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)濾工程設(shè)計(jì)?,F(xiàn)場(chǎng)的安裝極不合理。
(5) 沒(méi)有按本技術(shù)的規(guī)律制訂正確的操作規(guī)程與維護(hù)規(guī)程。
只要具備這五條某一條或幾條,最后的結(jié)局必然是不成功或是失敗的。
5 后語(yǔ)
精密微孔過(guò)濾機(jī) 已具備比較完整的硬件與軟件,由于具有高精度,高效率,高壽命,低成本,又密閉安全,簡(jiǎn)便,實(shí)用,愈來(lái)愈顯示出具有巨大的生命力,已在工業(yè)生產(chǎn)上取得明顯經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益與環(huán)境效益。為了使這一新技術(shù)能在工業(yè)生產(chǎn)更快更順利地發(fā)揮作用 。 從過(guò)濾物料性能測(cè)試,計(jì)算,設(shè)計(jì)開始,除了所需微孔過(guò)濾機(jī)單機(jī)的制造,還可提供全部過(guò)濾工程系統(tǒng)所有輔助裝置與全自控的所有裝置的造型、制造與采購(gòu),提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝支架與所有管線。總之,可對(duì)客戶提供交鑰匙工程。我們可以在自己企業(yè)預(yù)先仿照生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行安裝與初步調(diào)試。初步運(yùn)行滿足要求后,將整個(gè)系統(tǒng)所有裝置用大型運(yùn)輸車輛運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在最短時(shí)間將工程安裝完畢,盡快投入正常使用。
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